某高五金制品化商家——超低温汽化的技术“减少化+成本化”正确处理成功案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

挥发区分：产品在-90~-97KPa压差情形下工作，采用空气源新技术回收公司余热，将废水水蒸气加热至60℃左右两，人体水分挥发为水蒸气，大碳原子设计物、高分子碱土材料及材料铁离子溶缩在残液中。 空调蒸馏器水处理：蒸馏生产的液体经空调蒸馏器器散热为干净的水，再使用陶瓷图片膜过滤清洁，删去农药残留的COD、SS及盐分，冒水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，超过造纸废水处理的标准。 浸提液处理：仅此余5%的浸提液（含高密度油和酸盐）有所作为危废处理，委托代为有综合条件企业单位处理，渣子量较原残液抑制92%。 3. 治理治疗效果与工厂效果 环保型高效益：实现了污废水 “近零进行排放”，年减低危险废弃物制造量280吨，减轻坏境投资风险；冷凝水水循环率超90%，减低刚采水需求量。 经济条件效用：年废液工作人工人工直接费用从110W降到10W（减少83%），纯液液防范人工人工直接费用约16W/年；设配执行输出仅24KW，年煤气费花费约4W，总体人工人工直接费用仅为委外工作的1/6。 技巧优缺点：超高温化掉技巧万元产值能耗仅为传统的化掉的系统的1/2，的系统分为simensPLC操作，可以支持70多个资料雷达回波图监测数据，可推动“1人操纵、无人值班值班”，定期维护直接费用太低。