工业陶瓷涂覆pu气管生產废液净化处理与资源的化顶目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀自己收废硫化铝：设制水力量旋流器2台，内径200mm，净化处理力量100m³/h。用离脑力力将大颗料物硫化铝（粒级>2μm）剥离 ，底流盐浓度达20%以上内容，经进口真空带式脱干机脱干后（含水量率30%），回涂覆工艺流程是物料，年收废硫化铝约150吨，商业价值约46万元。上清液（含细颗料物与CMC）渗入之后的净化处理。 反渗透膜膜挤占细粒状：进行浸泡式反渗透膜膜（UF）整体，膜不锈钢材质为聚醚砜（PES），管径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜可挤占99%这的细脱色铝粒状，出水出水SS≤5mg/L，充分考虑生物化整体漏液特殊要求。反擦拭水反回旋流结晶单位，制止废料折损。 ：设备好氧菌池（A池）与好氧池（O池）各1座，很好的容量不同为60m与80m。A池按照单脉冲布水方式，停住精力8h，将CMC可分解为释放性多余脂肪酸；O池按照特异性生活污水法，生活污水密度3500mg/L，气水比18:1，停住精力10h。生化学体系CODcr清掉率达85%超过，出水量CODcr降为200mg/L低于。 多效化掉回收并公司氯离子：生物化学留水经软融化（添加纯碱消除Ca²+、Mg²+）后，迈入三效化掉器。化掉器主要采用顺流流量，蒸汽发生器耗电量0.3吨/吨水，化掉空气降温液工业废水处理于生产加工，萃取液（含小量氯离子与生产物）经降温凝结后，得到了色度98%的磷酸钠（Na₂SO₄），看做副物品卖出了给破璃加工机构，年回收并公司量约80吨，意义约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。