一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

这个行业瓶颈： 烟尘土影响重要：胶混炼、混炼生橡胶等工艺放苯乙稀、丁二烯等VOCs（浓度值200-500mg/m³），混炼生橡胶氢（H₂S）及尘土（胶顆粒、炭黑）直排，車间臭鸡蛋气味情况重要； 环保标准健康合规性的压力：重复因VOCs和科粒物超支接到环保标准健康罚单，会面临停售排查危险 ； 机械设备氧化：本来的静电反应除尘处理器质量低，焊接烟尘排卸不合格，年检修花销超¥一千万； 安全保障危险点：橡胶制品有害气体遇感应电易引致上火，混炼氢泄露风险隐患高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

来源管理： 全工厂空气压力集气：在混炼机、混炼机等产污点装配隔爆型部分排风扇罩，排风量按10-15m³/min/台设计的概念，扩大全部产污的环节。 封闭传输机软件：主要采用螺旋式传输机+空气压力管线，限制灰尘两次扬尘问题。 预补救分阶段： 漩风降尘器：除掉粒度＞50μm的粗粉末有害气体，离心分离速度≥85%； 人体静电除尘处理器：进的一步捕集器PM10-PM2.5烟尘，率≥95%。 风暴安装排尘设备器+感应电安装排尘设备器： VOCs及不好废气净化： 室温保持：280-320℃恒温器自动运行，彻底清除分解掉剩余的VOCs及H₂S，转换率≥99%。 吸收特性：VOCs动态数据吸收存储空间≥1.2kg/m³，苯丁二烯清理率≥95%； 脱附重复利用：热氢气反复的重复利用（180-220℃），脱附高效率≥90%。 化学活化炭氯纶降解塔（2组电容串联）： 催化剂的作用焚烧仪器（RTO）： 深度1再生与应急隔离： 清理功率：适合主功率，煤尘气体吸附率≥99.9%； 防电磁干扰喷淋系统：废水反复的+pH调高，调节粉层感应起电危险 。 湿式除静电清灰器（WESP）： 三、设备设计与选配

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全模式配资防燃电力工程产品、隔爆阀及氧硫含量数据监测仪（o2盐浓度＜10%）； 进行esd防静电能PTFE滚涂除尘布袋，缩减粉层出现摩擦起电危险。 策略。： 关键点2：VOCs溶度浮动大 配置上线VOCs探测仪，城市热力图改善吸收/脱附周期时间； 配置印刷废气减慢罐，固定进到RTO的气体和氧浓度。 应对策略： 常见问题3：混炼氢防腐蚀设备 RTO不起作用器壁内喷漆防潮金属涂层（鱼鳞聚酯树脂）； 在线免费自喷碱液结合弱酸性有机废气气体（pH保持8-9）。 探析： 五、处置功效查证

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

经济增长竞争力： 年增加吸附性炭采购流程费¥200万； 环保设备万元产值能耗较低30%，年降低成本交电费¥40万； 社会上前景：装配车间PM2.5氧化还原电位走低90%，品牌员工呼吸系统道肠道疾病举报率走低80%，获选“深绿造成操作示范品牌”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！