一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极原料生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）溶解释放出来HF、CO₂； 电解设备液调制：生物碳萃取剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）挥发掉； 涂布纸吹干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂高温天气溶解； 煤尘整理：正负符号极村料粉碎、分筛会产生的PM2.5小粒物。 有机废气参数值： 新风量：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs酸度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为主要）； HF含量：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 的温度：干燥~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

策略。： 用 多级结合加工制作工艺 ：1阶段自喷塔添加氧化钙乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，三级自喷塔调整pH至7~8； 通道及塔体不锈钢材质采用PP+PVDF组合涂膜，抗冲击性期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

应对策略： 不断升温二次利用降解：设计降解温差120℃，上升特异性炭对高熔点VOCs的降解功能； 运用 改性材料几丁质酶炭（根据氧化反应反应铜/二氧化反应反应硅），对碳酸酯类吸附物率增进40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

范措施： 全厂设立 LEL可管道煤气态短信报警模式，联动机制轴流风机熄火及惰性气态养护； RTO进口装置 阻火器，助燃器用于防火型构思（Exd II 2G）。 四、管治视觉效果考核

附加效益
资源化利用：

出售HF配制氢佛酸副服务（一年生总产量约500吨）； 废可溶性炭经无污染化治疗后有所作为砂浆食材。 的环境经济效益： 减小垃圾导致量70%（原废吸附性炭年导致量约300吨）； 利用ISO 14001认证证书及深绿色供应信息链审批。 五、专用生产设备型号选择明细（这部分关健专用生产设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

文件技术创新：开放耐HF侵蚀的PP/PVDF复合用料文件及高固定性处理崔化剂； 智慧化工作管理：工作部署线上监测系統系統（如VOCs+FID+HF感应器器），达成时时警告与半自动改善。 如需进1步初探工艺设备叁数提升或定制化化情况统计，请带来实际上车间管理平面布置图及的废气物质检查测量统计。